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影響高溫爐熱處理質量的因素有哪些？
更新時間：2022-06-20 瀏覽量：1514
高溫爐主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等。下面為您介紹影響高溫爐熱處理質量的因素有哪些？
1.熱處理工件
在停止熱處置前，首先檢查熱處置工件的規劃，能否契合電爐的請求，還有熱處置工件的物理性能指標，進而制定處置問題，還有每次的加工數量，不能太多，也不能太少。
2.熱處置工藝
熱處置的工藝程度也影響了加工件的質量問題，因而盡量選擇接受的加工工藝停止消費。
3.標準的操作
再好的熱處置設備和再好加工工藝，假如操作不標準也消費不了高質量的產品，因而還必需標準的高溫電爐操作。
高溫爐在使用操作時需要注意哪些問題？
1、裝取物料時爐門開啟的時間不可長。
2、不得向爐內灌注任何液體。
3、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣，避免不小心碰觸發生火災。
4、裝取試樣時要戴手套，以防燙壞。
5、試樣應放在爐膛中間，切勿亂放。
6、高溫電爐周圍環境要確保無爆破和腐蝕性氣體。
7、更換時加熱元件，切記不要取出爐膛。應首要取下爐體后面板，再取下固定爐體內套的底部螺栓，翻開內套后蓋，卸下爐門框，即可更換加熱元件。
8、爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的物品。
9、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內加熱時，須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。
10、切記不要讓高溫電爐受潮，以防漏電。
