真空管式爐的熱調試和冷調試步驟

更新時間：2020-12-14 瀏覽量：3920

　　真空管式爐采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管，工作溫度區間800℃至1700℃，客戶可根據實際需要選購。該系列設備的控制系統，具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度均勻性高，可通氣氛抽真空等特點，廣泛應用于高等院校，科研院所，工礦企業等實驗和小批量生產。

真空管式爐

　　真空管式爐的熱調試：

　　（1）在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中，爐子真空度不應低于13.3Pa，經過充分烘烤，除氣后，壓升率達到技術要求時即可。

　　（2）工作真空度測量：不低于2.7Pa（在1000空爐時）。

　　（3）極限真空度測量：不低于6×1.0-4Pa。

　　（4）回充氣體調試：當冷卻室真空度為1.33Pa時，關閉真空隔熱門、冷卻室真空閥，并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時，時間應在 2.5（秒）完成，并且加熱室的真空度不得低于670Pa。

　　（5）壓升率測量：在真空爐加熱至1200℃時，經過充分烘烤除氣后，爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率，應達到0.5Pa/h。

　　真空管式爐冷爐的調試：

　　1、機械、氣壓、電氣聯動調試，調整工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續動作三次應協調平穩，可靠。

　　（1）.真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。

　　（2）工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。

　　（3）工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。

　　（4）工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。

　　（5）裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩，可靠。

　　2、氣冷風扇調試，轉速約1400r/min,轉動靈活，無異常現象。

　　3、報警系統調試，應無誤，安全可靠。

　　4、測量絕緣電阻大于等于20千歐。

　　5、測量爐子冷態真空度，壓升率接近0.5Pa/h（可結合在熱調試中進行）。

　　主要用途：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。